衢州市藍莓酒廠污水處理設備RL-MBR膜一體化

產(chǎn)品簡介

MBR膜生物反應器一體化設備是膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制。衢州市藍莓酒廠污水處理設備RL-MBR膜一體化

城市：濰坊市

更新時間：2024-06-05

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

污水處理設備

煤礦污水處理設備紅薯污水處理我設備紙廠污水處理設備玉米深加工屠宰污水絮凝沉淀一體化設備檸檬酸污水酒廠污水處理中藥制藥廠污水處理養(yǎng)豬場設備酒廠污水處理設備斜板沉淀池沉淀池鏈條刮泥機 GZP型鋼制平流式沉淀池造紙廠污水處理淀粉污水處理設備鋼制沉淀池生活污水處理設備養(yǎng)殖污水處理設備釀酒污水厭氧處理設備食品深加工污水處理設備餐飲污水智能處理設備洗滌污水處理設備厭氧污水處理設備高校生活污水處理設備小區(qū)生活污水農(nóng)村生活污水飲料污水屠宰成套污水處理設備療養(yǎng)院智能污水處理設備醫(yī)院智能污水處理設備碳酸飲料智能污水處理設備葡萄酒智能污水處理設備智能WSZ-AO裝置 WSZ-AO裝置溶氣氣浮機 MBR膜一體化 WSZ-AAO一體化 EGSB厭氧反應器 UASB厭氧反應器一體化污水處理設備壓濾機重力式無閥過濾器 IC厭氧反應器地埋一體化污水處理設備

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詳細介紹

產(chǎn)地類別	國產(chǎn)

藍莓酒生產(chǎn)廢水主要來自藍莓加工過程中的壓榨、發(fā)酵罐清洗、過濾及罐裝等工序，廢水中主要含有壓榨后的藍莓汁、藍莓皮籽的發(fā)酵渣和酒石沉淀等雜質(zhì)，其有機成分主要包括糖、醇和有機酸類化合物，水質(zhì)多呈酸性并具有高濃度的COD、SS和色度。藍莓酒生產(chǎn)廢水具有明顯的季節(jié)波動性，每年的藍莓采摘加工期（9—11月）廢水水量和水質(zhì)都會比平時增加一倍左右，這種短時間水質(zhì)水量的大幅波動常使生化處理系統(tǒng)無法快速適應，造成生物處理系統(tǒng)崩潰，出水無法達標。隨著污水排放標準的日益嚴格，如何實現(xiàn)季節(jié)性波動高濃度有機廢水處理工藝的穩(wěn)定運行是一個必須面對的難題。

膜生物反應器是由膜分離和生物處理結合而成的一種新型、高效污水處理技術。工業(yè)含氮廢水其脫氮機理包括硝化作用和反硝化作用兩個基本過程。硝化作用是指由氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程,該過程主要依靠亞硝化細菌和硝化細菌兩類好氧自養(yǎng)菌來完成。

mbr膜技術首先通過活性污泥來去除水中可生物降解的有機污染物,然后采用膜組件強制截留生物反應器中的活性污泥以及絕大多數(shù)的懸浮物,實現(xiàn)凈化后水和活性污泥固液分離,由此強化了生化反應,提高了污水處理效果和出水水質(zhì)。

MBR處理工藝對氮肥行業(yè)廢水中COD處理效果明顯,其生化菌種養(yǎng)生馴化階段較短,從第3天即顯現(xiàn)穩(wěn)定的效果;穩(wěn)定處理階段、正常運行階段均能保持較高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD平均控制在30mg/L以下。

飲料工業(yè)是我國食品工業(yè)發(fā)展最快的行業(yè)之一，品種也由單一的汽水發(fā)展成為包括碳酸飲料、果汁及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料、含乳飲料、植物蛋白飲料、瓶裝飲用水、固體飲料、茶飲料和特殊用途飲料等在內(nèi)的十大類。在飲料工業(yè)上檔次的同時，由此而產(chǎn)生的廢水及其對環(huán)境的污染也逐漸為人們所重視。衢州市藍莓酒廠污水處理設備RL-MBR膜一體化衢州市藍莓酒廠污水處理設備RL-MBR膜一體化

飲料廢水的產(chǎn)生主要來自灌裝區(qū)的洗瓶水、沖洗水、碎瓶飲料和設備、地面的沖洗水，其中設備和地面的沖洗水水量最大。為防止飲料廠產(chǎn)生的廢水對周邊環(huán)境的污染，需將飲料廠的污水經(jīng)過處理后再排放。

飲料生產(chǎn)為典型的間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，給廢水的處理帶來一定的困難。根據(jù)該污水性質(zhì)組成，現(xiàn)場實地勘察與業(yè)主方交流商定，所以此次設計中，要求建設成為一個高效、緊湊、省地、節(jié)能的污水處理廠。因此，我公司推薦使用AO+MBR工藝一體化設備處理工藝，該工藝具有對水質(zhì)水量的變化具有較強的適應性；在低水溫條件下，也能保持一定的凈化功能；去除氨氮能力強；易于固液分離；占地少、動力費用低；產(chǎn)生的污泥量少。

污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，O級生物池分為兩級，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后排放。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

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