秋梨膏制作污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化

秋梨膏也叫雪梨膏，是一道傳統(tǒng)的藥膳。相傳始于唐朝。以精選之秋梨（或鴨梨、雪花梨）為主要原料，配以其它止咳、祛痰、生津、潤(rùn)肺藥物，如生地、葛根、蘿卜、麥冬、藕節(jié)、姜汁、貝母、蜂蜜等藥食同源之原材料精心熬制而成的藥膳飲品，臨床上常用于治療因熱燥傷津所致的肺熱煩渴、便干燥悶、勞傷肺陰、咳吐白痰、久咳咯血等呼吸道病癥。

秋梨膏濃縮液生產(chǎn)廢水的有機(jī)物和ss濃度*、pH不穩(wěn)定、色度大、氣味濃等特點(diǎn)。主劑是由糖漿、色素、甜味劑、酸味劑、香料及苯甲酸鈉等按照一定的比例配制而成的一種飲料濃縮液，是飲料灌裝廠的主要原料。它在生產(chǎn)過(guò)程中能產(chǎn)生一種高有機(jī)物、高懸浮物、高色度、氣味濃、偏堿性的廢水。

在這十年中，MBR體系已經(jīng)在解決我們生活中的污水、醫(yī)院中的廢水、垃圾在滲出的液體、工業(yè)廢水和所有濃度比較高、不容易降解的工業(yè)廢水在發(fā)揮了重要作用。MBR需實(shí)行預(yù)處理，大多數(shù)是與其他工藝相聯(lián)合的形式。

交替式厭氧/缺氧-膜生物反應(yīng)器（A-A/A-M)工藝可提高生活污水脫氮除磷效果。該工藝由一個(gè)交替缺氧/厭氧反應(yīng)池和內(nèi)置膜過(guò)濾單元的好氧池組成。通過(guò)好氧池底部回流污泥流向的改變，使得兩個(gè)獨(dú)立反應(yīng)器（A和B)內(nèi)依次形成缺氧和厭氧環(huán)境，實(shí)現(xiàn)同步厭氧釋磷、缺氧反硝化脫氮，及好氧吸磷、硝化、去除BOD等過(guò)程。好氧反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)曝氣減緩膜污染的進(jìn)程，延長(zhǎng)清洗周期。該工藝對(duì)COD、TN、TP的平均去除率分別達(dá)到93%、67.4%和94.1%。

A2/0+MBR技術(shù)是把過(guò)去的A2/0技術(shù)與MBR技術(shù)相結(jié)合，使它們的優(yōu)點(diǎn)相互彌補(bǔ)，相互配合，能夠有效的排除主要污染物質(zhì)。A2/0+MBR體系中發(fā)生的高污泥濃度不但減少了水力停留時(shí)間，且具有同步硝化反硝化、反硝化除磷等階段，就說(shuō)是在C/N較低的前提下，也能確保優(yōu)良的脫氮除磷效應(yīng)。運(yùn)用A2/0+MBR工藝處置市區(qū)污水，試驗(yàn)證明：MBR池的污泥濃度最高達(dá)8.2g/L，CODCr、TN與氨氮的去除率分別達(dá)93.0%、78.5%和94.7%。

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AC-MBR組合工藝是指將PAC投加至MBR污泥混合液中污泥絮體以PAC顆粒為骨架，吸附和絮凝污泥混合液中微細(xì)膠體、胞外聚合物EPS(Extraeelluar Polymeric substanees )、溶解性有機(jī)物等，使污泥顆粒粒徑變大,抗壓能力增強(qiáng)，膜面沉積層孔隙率提高，壓密性降低，從而降低膜過(guò)濾阻力和膜污染程度，提高膜通量。同時(shí)，由于PAC污泥絮體的吸附和生物降解作用協(xié)同，形成生物活性炭，使有機(jī)污染物降解去除率得到提高，PAC得以再生。MBRPA和MBR工藝處理生活污水的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，由于PAC的存在大大改善了膜污染狀況，從而延長(zhǎng)了膜清洗周期。

MBR突出的特征是占地面積小，耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)優(yōu)良，自動(dòng)化程度高容易管理，但MBR工藝現(xiàn)在仍然存在的某些問(wèn)題。

1 處理能力降低的風(fēng)險(xiǎn)

MBR通常在恒定通量下進(jìn)行，為了持續(xù)運(yùn)行要求MBR不能超過(guò)極限通量,超過(guò)這個(gè)極限會(huì)產(chǎn)生膜污染，那么多余的水就無(wú)法通過(guò)膜孔徑，產(chǎn)水率下降。很多MBR工藝在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中隨著時(shí)間的積累，其處理能力不斷下降，很多水廠的處理能力甚至不足設(shè)計(jì)之初的50%。美國(guó)環(huán)保局認(rèn)為，如果MBR工藝的進(jìn)水峰值流量超過(guò)平均流量的1.5~2倍，就需設(shè)置流量調(diào)節(jié)池，或者備有大量的膜組件以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

2 投資成本與運(yùn)行成本較高

如今，膜組件是MBR處理系統(tǒng)中主要組成部分，同時(shí)也是技術(shù)含量最高及價(jià)值最大的部分,其成本占據(jù)整體設(shè)備投入的多部分。此外，MBR需要*的設(shè)備以滿足其自動(dòng)化的要求，這也增加了其成本。浸沒(méi)式MBR工藝，需加大曝氣強(qiáng)度，造成能耗上升。另外，膜組件壽命有限，達(dá)到一定使用年先后需更換膜組件。據(jù)分析，國(guó)內(nèi)MBR投資成本在2000~2500元/m3，是傳統(tǒng)活性污泥法項(xiàng)目建設(shè)成本的1. 5倍左右。 

3 預(yù)處理與自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)不足而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)

通常MBR工藝需先經(jīng)過(guò)預(yù)處理再進(jìn)入膜處理反應(yīng)器內(nèi)。預(yù)處理不到位或者不經(jīng)預(yù)處理便進(jìn)入膜反應(yīng)器內(nèi)必會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。MBR工藝自動(dòng)化程度比傳統(tǒng)活性污泥工藝高很多，膜組件需定期清洗、組裝甚至是更換，為保證出水水質(zhì)，對(duì)水廠PLC控制系統(tǒng)有較高要求。