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安慶IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

安慶IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
IC(internal circulation)反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成,用于有機(jī)高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

城 市:濰坊市
更新時(shí)間:2024-06-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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安慶IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

安慶IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

制藥污水處理

*制藥企業(yè)污水會(huì)給人類以及環(huán)境帶來(lái)巨大的危害,因此需要制定出一套行之有效的科學(xué)處理方案,通過(guò)制藥污水處理技術(shù)工藝來(lái)對(duì)這些廢水進(jìn)行處理回收利用。從而大大提高了制約藥企廢水處理的研究能力和處理質(zhì)量,限度地減少制藥廢水對(duì)環(huán)境的污染,制藥污水處理技術(shù)促進(jìn)了我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的迅速發(fā)展,同時(shí)這種綜合性的處理技術(shù)也會(huì)為制藥企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

 

    

          

    現(xiàn)代的制藥企業(yè)大多數(shù)都是采用化學(xué)合成的方法來(lái)藥粒成型的,因此在這個(gè)過(guò)程中會(huì)涉及的許多有害的化學(xué)原料,會(huì)隨工業(yè)排水而被排出,終會(huì)對(duì)周圍 的環(huán)境造成一系列的影響,給人類的生存環(huán)境帶來(lái)了巨大的危害。另一方面,由于許多的制藥企業(yè)會(huì)受到廢水處理技術(shù)、條件以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等其它因素的限制, 使得制藥企業(yè)在廢水處理這方面沒(méi)能很好的做到位。面對(duì)這種現(xiàn)狀,一些廢水處理專家對(duì)污水處理技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了深入的研究,綜合考慮到國(guó)內(nèi)目前制藥行業(yè)廢水處理現(xiàn)狀,并結(jié)合一些有關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究和工程案例,制定出采用物理處理、化學(xué)處理、生物處理以及其它方法的處理工藝,從而擴(kuò)大了廢水的處理范圍和質(zhì)量,大大 減少了廢水污染環(huán)境的這一重大問(wèn)題,促使新的制藥污水處理系統(tǒng)得到了更好的完善。 

目前我國(guó)制藥污水處理技術(shù)應(yīng)用研究的發(fā)展?fàn)顩r目前國(guó)內(nèi)制藥廢水的成分非常的復(fù)雜,毒性也是比較的多樣,這就給制藥企業(yè)在處理過(guò)程中不容易進(jìn)行有 效的回收,而且整個(gè)過(guò)程也十分的繁雜,這一也使得我國(guó)制藥企業(yè)污水處理技術(shù)應(yīng)用研究的發(fā)展出現(xiàn)了滯后,但是由于國(guó)家對(duì)此的重視力度加大,使得它逐漸向著以下方向快速改變。
    對(duì)廢水中的無(wú)機(jī)成分進(jìn)行合理的回收,例如有人采用石灰—氯化鈣復(fù)合處理技術(shù)對(duì)一些咪醛類水解后的廢水進(jìn)行初步的處理,就會(huì)使廢水中的磷元素大大降低,而且還會(huì)是PH的值維持在8左右,通過(guò)這種化學(xué)沉淀的方法使廢物得到了回收利用,又達(dá)到了處理的目的。
    對(duì)廢水中的有機(jī)成分進(jìn)行合理的處理
,對(duì)于廢水中的有機(jī)物進(jìn)行處理的方法主要是利用表面帶電荷的水膜能夠在廢水中形成一種體的原理來(lái)進(jìn)行吸附沉淀,這樣容易從廢水中回收到蛋白質(zhì)。
    中水回收利用,制藥廢水經(jīng)過(guò)深度處理后,使其有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的含量都大大的降低,因此可以適當(dāng)?shù)母鶕?jù)需要進(jìn)行一些中水回收利用,以便減少工藝環(huán)節(jié)。

 

污水處理的需求是伴隨著城市的誕生而產(chǎn)生的。城市污水處理技術(shù),歷經(jīng)數(shù)百年變遷,從初的一級(jí)處理發(fā)展到現(xiàn)在的三級(jí)處理,從簡(jiǎn)單的消毒沉淀到有機(jī)物去除、脫氮除磷再到深度處理回用。其中,活性污泥法的問(wèn)世更是具有劃時(shí)代的意義,而今年正值活性污泥法誕生100周年。城市污水處理技術(shù)今后究竟將如何發(fā)展?對(duì)此,不如先讓我們回顧一下那些年城市污水處理走過(guò)的路。

一級(jí)處理階段

城市污水處理歷史可追溯到古羅馬時(shí)期,那個(gè)時(shí)期環(huán)境容量大,水體的自凈能力也能夠滿足人類的用水需求,人們僅需考慮排水問(wèn)題即可。而后,城市化進(jìn)程加快,生活污水通過(guò)傳播細(xì)菌引發(fā)了傳染病的蔓延,出于健康的考慮,人類開(kāi)始對(duì)排放的生活污水處進(jìn)行處理。早期的處理方式采用石灰、明礬等進(jìn)行沉淀或用漂白粉進(jìn)行消毒。明代晚期,我國(guó)已有污水凈化裝置。但由于當(dāng)時(shí)需求性不強(qiáng),我國(guó)生活污水仍以農(nóng)業(yè)灌溉為主。1762年,英國(guó)開(kāi)始采用石灰及金屬鹽類等處理城市污水。

二級(jí)處理階段

有機(jī)物去除工藝

生物膜法

十八世紀(jì)中葉,歐洲工業(yè)革命開(kāi)始,其中,城市生活污水中的有機(jī)物成為去除重點(diǎn)。1881年,法國(guó)科學(xué)家發(fā)明了*座生物反應(yīng)器,也是*座厭氧生物處理池—moris池誕生,拉開(kāi)了生物法處理污水的序幕。1893年,*座生物濾池在英國(guó)Wales投入使用,并迅速在歐洲北美等國(guó)家推廣。技術(shù)的發(fā)展,推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生。1912年,英國(guó)污水處理委員會(huì)提出以BOD5來(lái)評(píng)價(jià)水質(zhì)的污染程度。

活性污泥法

1914年,Arden和Lokett在英國(guó)化學(xué)工學(xué)會(huì)上發(fā)表了一篇關(guān)于活性污泥法的論文,并于同年在英國(guó)曼徹斯特市開(kāi)創(chuàng)了世界上*座活性污泥法污水處理試驗(yàn)廠。兩年后,美國(guó)正式建立了*座活性污泥法污水處理廠?;钚晕勰喾ǖ恼Q生,奠定了未來(lái)100年間城市污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)。

活性污泥法誕生之初,采用的是充-排式工藝,由于當(dāng)時(shí)自動(dòng)控制技術(shù)與設(shè)備條件相對(duì)落后,導(dǎo)致其操作繁瑣,易于堵塞,與生物濾池相比并無(wú)明顯優(yōu)勢(shì)。之后連續(xù)進(jìn)水的推流式活性污泥法(CAs法)(如圖1)出現(xiàn)后很快就將其取代,但由于推流式反應(yīng)器中污泥耗氧速度沿池長(zhǎng)是變化的,供氧速率難以與其配合,活性污泥法又面臨局部供氧不足的難題。1936年提出的漸曝氣活性污泥法(TAAs)和1942年提出的階段曝氣法(SFAS),分別從曝氣方式及進(jìn)水方式上改善了供氧平衡。1950年,美國(guó)的麥金尼提出了*混合式活性污泥法。該方法通過(guò)改變活性污泥微生物群的生存方式,使其適應(yīng)曝氣池中因基質(zhì)濃度的梯度變化,有效解決了污泥膨脹的問(wèn)題.

隨著在實(shí)際生產(chǎn)生的廣泛應(yīng)用和技術(shù)上的不斷革新改進(jìn),20世紀(jì)40-60年代,活性污泥法逐漸取代了生物膜法,成為污水處理的主流工藝。

1921年,活性污泥法傳播到中國(guó),中國(guó)建設(shè)了*座污水處理廠—上海北區(qū)污水處理廠。1926年及1927年又分別建設(shè)了上海東區(qū)及西區(qū)污水廠,當(dāng)時(shí)3座水廠的日處理量共為3.55萬(wàn)噸。

脫氮除磷工藝

20世紀(jì)50年代,水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題凸顯,脫氮除磷成為污水處理的另一主要訴求。于是,在活性污泥法的基礎(chǔ)上衍生出了一系列的脫氮除磷工藝。

除磷工藝

50年代初,攝磷菌被發(fā)現(xiàn)并用于除磷。(如圖2)

 

1969年,美國(guó)的Barth提出采用三段法除氮(如圖3),*段是好氧段,主要去除有機(jī)物,第二段加堿硝化,第三段是厭氧反硝化,除氮。

 

1973年,Barnard在原有工藝基礎(chǔ)上,將缺氧和好氧反應(yīng)器*分隔,污泥回流到缺氧反應(yīng)器,并添加了內(nèi)回流裝置,縮短了工藝流程,也就現(xiàn)在常說(shuō)的缺氧好氧(A/O)工藝(如圖4)。

 

A2O工藝

70年代,美國(guó)專家在A/O工藝的基礎(chǔ)上,再加上除磷就成了A2O工藝(如圖5)。我國(guó)1986年建廠的廣州大坦沙污水處理廠,采用的就是A2O工藝,當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)處理水量為15萬(wàn)噸,是當(dāng)時(shí)世界上大的采用A2O工藝的污水處理廠。

 

氧化溝工藝

A2O工藝是將生物處理厭氧段和好氧段進(jìn)行了空間分割,而氧化溝則為封閉的溝渠型結(jié)構(gòu),結(jié)合了推流式和*混合式活性污泥法的特點(diǎn),集曝氣、沉淀和污泥穩(wěn)定于一體。污水和活性污泥的混合液不斷地循環(huán)流動(dòng),系統(tǒng)中能夠形成好氧區(qū)和缺氧區(qū),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生物脫氮除磷(如圖6)。氧化溝白天進(jìn)水曝氣,夜間用作沉淀池。活性污泥法相比 , 其具有處理工藝及構(gòu)筑物簡(jiǎn)單、泥齡長(zhǎng)、剩余污泥少且容易脫水、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。

 

1953年,荷蘭的公共衛(wèi)生工程研究協(xié)會(huì)的Pasveer研究所提出了氧化溝工藝,也被稱為“帕斯維爾溝”。1954年,在荷蘭的伏肖汀(Voorshoten)建造了*座氧化溝污水處理廠,當(dāng)時(shí)服務(wù)人口僅為360人。60 年代,這項(xiàng)技術(shù)在歐洲、北美和南非等各國(guó)得到了迅速推廣和應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),到1977年為止,在西歐有超過(guò)2000多座的帕斯維爾型氧化溝投入運(yùn)行。

1967年,荷蘭DHV公司開(kāi)發(fā)研制了卡魯塞爾(Carroussel)氧化溝。它是一個(gè)由多渠串聯(lián)組成的氧化溝系統(tǒng)??斎麪栄趸瘻系陌l(fā)展經(jīng)歷了普通卡魯塞爾氧化溝、卡魯塞爾2000氧化溝和卡魯塞爾3000氧化溝三個(gè)階段。

1970年,美國(guó)的Envirex公司投放生產(chǎn)了奧貝爾(Orbal)氧化溝。它由3條同心園形或橢圓形渠道組成,各渠道之間相通,進(jìn)水先引入外的渠道,在其中不斷循環(huán)的同時(shí),依次進(jìn)入下一個(gè)渠道,相當(dāng)于一系列*混合反應(yīng)池串聯(lián)在一起,后從中心的渠道排出。

交替式工作氧化溝是由丹麥克魯格(Kruger)公司研制,該工藝造價(jià)低,易于維護(hù),通常有雙溝交替和三溝交替(T型氧化溝)的氧化溝系統(tǒng)和半交替工作式氧化溝。

兩段法工藝

早期的兩段法只是將一套活性污泥法的兩組構(gòu)筑物串聯(lián),一段和二段曝氣池體積相同,且多合并建設(shè),大部分有機(jī)物在*段被吸附降解,第二段的污泥負(fù)荷很低,其出水水質(zhì)要優(yōu)于相同體積曝氣池的單級(jí)活性污泥法(如圖7)。然而,由于*段曝氣池體積減小了一倍,相當(dāng)于污泥負(fù)荷增加了一倍,處在易發(fā)生污泥膨脹的階段,運(yùn)行管理較為困難。

 

20世紀(jì)70年代中期,德國(guó)的Botho Bohnke教授開(kāi)發(fā)了AB工藝(如圖8)。該工藝在傳統(tǒng)兩段法的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了*段即A段的污泥負(fù)荷,以高負(fù)荷、短泥齡的方式運(yùn)行,而B(niǎo)段與常規(guī)活性污泥法相似,負(fù)荷較低,泥齡較長(zhǎng),A段由于泥齡短、泥量大對(duì)磷的去除效果很好,經(jīng)A段去除了大量的有機(jī)物以后B段的體積可大大減小,其低負(fù)荷的運(yùn)行方式可提高出水水質(zhì)。但是由于A段去除了大量的有機(jī)物導(dǎo)致B段碳源缺失,所以在處理低濃度的城市污水時(shí)該工藝的優(yōu)勢(shì)并不明顯。

 

其后,為了解決脫氮時(shí)硝化菌需要長(zhǎng)泥齡,除磷時(shí)聚磷微生物需要短泥齡的矛盾,開(kāi)發(fā)了AO-A2O工藝(如圖9)。該工藝由兩段相對(duì)獨(dú)立的脫氮和除磷工藝組成,*段泥齡短,主要用于除磷,第二段泥齡長(zhǎng)、負(fù)荷低,用于脫氮。

 

在AO-A2O工藝基礎(chǔ)上奧地利研發(fā)出了Hybrid工藝(如圖10),該工藝的兩段之間有三個(gè)內(nèi)回流裝置,可以為*段曝氣池提供硝態(tài)氮、硝化菌以及為第二段曝氣池提供碳源。*段主要是去除有機(jī)物和磷,第二段是硝化功能,并靠*段曝氣池回流混合液進(jìn)行反硝化脫氮。

 

SBR工藝

序批式活性污泥法(SBR)工藝是在時(shí)間上將厭氧段與好氧段進(jìn)行分割。20 世紀(jì)70 年代初由美國(guó)Irvine公司開(kāi)發(fā)。它在流程上只有一個(gè)基本單元,集調(diào)節(jié)池、曝氣池和二沉池的功能于一池,進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、微生物降解有機(jī)物和固液分離等。經(jīng)典 SBR 反應(yīng)器的運(yùn)行過(guò)程為:進(jìn)水→曝氣→沉淀→潷水→待機(jī)(如圖11、 12)。

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