溫州IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

溫州IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

溫州IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

當(dāng)前中國城市污水處理技術(shù)發(fā)展

1混亂的技術(shù)名詞

技術(shù)名詞是技術(shù)工作的基本內(nèi)容，技術(shù)名詞的規(guī)范、準(zhǔn)確對于技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用無疑是起著非常重要的導(dǎo)向作用，但很遺憾我們在一些基本的技術(shù)名詞上似乎出現(xiàn)了一些問題，MBBR與IFAS搞不清楚，反正在里面加了填料的都叫MBBR。“改良A2O”、“填料式A2O”、“倒置A2O”*特色，其實(shí)A2O就是A2O，JHB就是JHB;裂解、氣化、碳化不加區(qū)別，統(tǒng)統(tǒng)叫污泥碳化。想起了單田芳老先生的一句話：“別開天地，另創(chuàng)一門”，好像有點(diǎn)那個意思。

2地下式污水廠成為時髦

曾幾何時，中國興起了地下式污水處理廠，一時間大江南北、黃河兩岸各地紛紛建設(shè)地下式污水處理廠。殊不知，這種地下式污水處理廠只是特殊條件下的產(chǎn)物，不具備普適性，只是少數(shù)。地下式污水處理廠且不說投資運(yùn)行費(fèi)用高，關(guān)鍵是技術(shù)風(fēng)險高，在歐美國家非常少見，即使在日本這樣人稠地窄的國家也只是個別情況，在中國地下式污水廠成為一種生態(tài)時尚的代名詞，實(shí)在令人匪夷所思。如果說把地下式污水廠理解為生態(tài)友好，那看來在傳統(tǒng)污水處理廠的除臭、公眾理解這方面我們還差的很遠(yuǎn)。

3MBR盛行

MBR在世界各國都可見到蹤影，但像中國這樣一窩蜂地建設(shè)MBR實(shí)屬罕見。在出水水質(zhì)要求高需要回收、占地面積有限的場合，MBR確有競爭力。但如果只是為了達(dá)到一級A、一級B，盲目地采用MBR能否實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展值得商榷。

4污泥厭氧消化*

此事天下人都知道，早已見怪不怪，4000座污水處理廠中只有幾十座有厭氧消化，能夠正常運(yùn)行的*。當(dāng)然，但凡一說此事總有人會說中國的污泥有機(jī)份比例低、運(yùn)行復(fù)雜、投資高等等理由，但卻總是忽視污泥應(yīng)該怎么無害化，厭氧消化是實(shí)現(xiàn)有機(jī)物穩(wěn)定的重要方法，是殺滅污泥中病原菌的重要方法。如果依然再拿著有機(jī)物比例低來說那就等著那點(diǎn)有機(jī)物發(fā)臭，污泥脫水傷腦筋吧。

5板框脫水盛行

污泥的可持續(xù)性脫水在國內(nèi)很少關(guān)注，反倒是大量消耗藥劑的板框脫水大行其道，高干污泥脫水在各地似乎被認(rèn)為是一條解決污泥處理的良策。

6高密度沉淀池泛濫

為了滿足所謂一級A的標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)二沉池的問題不重視，簡單粗暴地在后面加個高密度沉淀池在各地比比皆是，就好比一個姑娘臉上總是起痘痘，卻不好好治，臉上抹點(diǎn)化妝品看起來好看就行了。

7二氧化氯消毒視為法寶

曾幾何時，二氧化氯成為污水廠消毒的標(biāo)準(zhǔn)配置，但遍觀世界各國污水廠消毒的主流方式仍然是，或者替代為次氯酸鈉，二氧化氯消毒技術(shù)如此普及令人費(fèi)解。

8反硝化濾池濫用

污水處理升級改造是世界各地遇到的普遍的問題，但很多地方在曝氣池有充分冗余的空間基礎(chǔ)上卻在二沉池之后加個反硝化濾池就簡單地解決了總氮的問題，令人匪夷所思。

9臭氧濫用

如果要求在消毒的同時去除出水中的一些異味、色度，或者去除一些新興的污染物，臭氧工藝可能是比較合適的。如果不是為了回用，單純追求污水處理后的色度有什么意義?

10在線監(jiān)測成為標(biāo)配

進(jìn)出水COD、氨氮的監(jiān)測成為各個污水處理廠的標(biāo)配，倘若將這些在線儀表用于工藝的監(jiān)控，實(shí)時調(diào)控工藝那必定有很好的意義，但如果只是監(jiān)測進(jìn)、出水，值得令人深思。

國內(nèi)電鍍廢水處理技術(shù)，近年來取得了較為迅速的發(fā)展。目前，國外已在生產(chǎn)中采用的電鍍廢水處理技術(shù)，國內(nèi)也基本上都有，某些技術(shù)和設(shè)備已達(dá)到國外同類技術(shù)設(shè)備的水平，有的已進(jìn)入市場。為了提高電鍍廢水處理投資的效益，應(yīng)針對生產(chǎn)單位的具體條件，選用廢水處理的優(yōu)化技術(shù)方案。經(jīng)過國內(nèi)近十年來的生產(chǎn)實(shí)踐，證明以下幾種電鍍廢水處理技術(shù)具有較明顯的環(huán)境效益，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，被視為電鍍廢水處理的優(yōu)化技術(shù)。

電鍍廢水的自然循環(huán)

漂洗工序是電鍍生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。采用不同的漂洗方法直接影響漂洗水的耗量及廢水的處理，在保證鍍件質(zhì)量的前提下，應(yīng)把漂洗水耗量壓縮到低，使漂洗水耗量小于或等于電鍍槽液的蒸發(fā)量及帶出量之和，即小于槽液的消耗量。這時即可以把漂洗水全部補(bǔ)充到電鍍槽，不向外排放廢水，實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)，此時也不需要廢水處理設(shè)施了；在所有解決電鍍廢水污染問題的方法中，自然循環(huán)的辦法是好的辦法。怎樣實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的自然循環(huán)?如鍍裝飾鉻，槽液溫度50℃，恒溫8小時，蒸發(fā)量為10％，鍍件附著液帶出量控制在1％，采用四級逆流漂洗蒸發(fā)量每槽為1％，以上合計(jì)為15％，每班補(bǔ)充同等數(shù)量的新鮮水，把增加的漂洗水控制在15％以下，即可實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)。又如鍍鎳鐵合金，鍍液溫度60℃，恒溫8小時，蒸發(fā)量為12.5％，控制鍍件附著液帶出量為1％，四級逆流漂洗，每槽自然蒸發(fā)量為1％，合計(jì)為17.5％，則漂洗水量控制在17.5％即可實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)?？刂茙С隽恐饕靠刂棋兗阱儾凵系耐Ａ魰r間，必要時可增加向鍍件進(jìn)行吹氣或噴霧清洗，使鍍件附著液盡量滴落在鍍槽內(nèi)?？刂破此恐饕慷嗉壞媪髌矗匾獣r增加在漂洗槽上方進(jìn)行噴淋噴霧和吹氣，并可在漂洗槽中增加空氣攪拌，提高漂洗效率，降低漂洗耗水量。

電鍍廢水的強(qiáng)制閉路循環(huán)

在電鍍生產(chǎn)過程中，當(dāng)采取了*的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后，漂洗水的耗量仍大于槽液的減量(耗量)時，此時，就不能實(shí)現(xiàn)廢水的自然循環(huán)，需要采取人工的強(qiáng)制措施，實(shí)現(xiàn)廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)，稱為廢水的強(qiáng)制循環(huán)，強(qiáng)制循環(huán)的處理技術(shù)，效果比較好的有以下幾種：

逆流漂洗-薄膜蒸發(fā)法

把電鍍生產(chǎn)過程中逆流漂洗系統(tǒng)中*級漂洗槽的廢水引入薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，達(dá)到所要求的濃度后返回鍍槽重復(fù)利用，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷凝水(即凈化后的水)返回末級漂洗槽，作為漂洗水循環(huán)利用，從而構(gòu)成廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)。

逆流漂洗-反滲透法

把逆流漂洗的*級漂洗槽的漂洗水引入反滲透裝置，經(jīng)反滲透處理后，濃水進(jìn)行回收，返回鍍槽，淡水返回一級漂洗槽，構(gòu)成閉路循環(huán)系統(tǒng)。處理過程中反滲透器只消耗一定的動力，不需要化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生廢渣，無二次污染。節(jié)省能源。是處理電鍍廢水比較理想的技術(shù)裝備。在反滲透處理技術(shù)中，起關(guān)鍵作用的是反滲透膜，國內(nèi)廣泛應(yīng)用的有兩種膜，一種是醋酸纖維素膜，適用于處理鍍鎳廢水及其他接近中性溶液的電鍍廢水。另一種是聚砜酰胺膜，適用于用。對鉀鹽鍍鋅廢水宜采用雙陽柱串聯(lián)全飽和及初純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收氯化鋅和水的循環(huán)利用。

離子交換法

采用離子交換法處理電鍍廢水，需根據(jù)不同水質(zhì)選用不同的流程，廢水中的金屬陽離子采用陽樹脂交換去除，陰離子采用陰樹脂交換去除。處理后的水為初級純水返回漂洗槽循環(huán)利用，樹脂再生下來的再生液回收金屬返回鍍槽重復(fù)利用，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng)，不外排廢水。如果回收的金屬溶液其濃度或純度不能滿足使用要求時，則需加濃縮裝置或凈化裝置，以保證回收的金屬廢液全部返回鍍槽使用。對于電鍍含鉻廢水，宜采用酸性陽柱同三個陰柱串聯(lián)全飽和初級純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)鉻酸回收和水循環(huán)利用。對于鍍鎳廢水，宜采用雙陽柱串聯(lián)全飽和及初級純水循環(huán)的基本工藝流程。實(shí)現(xiàn)硫酸鎳回收和水的循環(huán)利用。對于氰化鍍銅和銅錫合金廢水宜采用除氰陰柱與除銅陽柱串聯(lián)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收鋼和及水的循環(huán)利用。對鉀鹽鍍鋅廢水宜采用雙陽柱串聯(lián)全飽和及初純水循環(huán)的基本工藝流程，實(shí)現(xiàn)回收氯化鋅和水的循環(huán)利用。

電鍍廢水處理后排放

化學(xué)處理法

通過向電鍍廢水中投加化學(xué)藥劑，使廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化，還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝，然后從水中分離出去，使廢水得到凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。根據(jù)廢水中含有的污染物質(zhì)的不同，可采用不同的處理工藝。如處理含氰廢水(氰化鍍銅、鍍鎘、鍍銀，鍍合金等)投加氧化劑(可選用次氯酸鈉，漂白粉，漂白精，等)；處理含鉻廢水投加還原劑(可選用亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等)；處理鍍鋅(堿性鋅酸鹽鍍鋅)廢水投加混凝劑；處理酸、堿廢水投加中和藥劑等。然后用沉淀、氣浮，過濾等固液分離措施將金屬氫氧化物從廢水中分離出來，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，分離出來的污泥可根據(jù)其特性，進(jìn)行綜合利用或無害化處理，防止造成二次污染。

化學(xué)法處理電鍍廢水是屬于傳統(tǒng)的處理技術(shù)，其處理效果穩(wěn)定，處理成本較低(處理每米3廢水約0.2~0.5元)，操作管理方便，但處理后產(chǎn)生污泥需妥善處置，對于沒有回收價值的電鍍廢水宜采用化學(xué)法處理。

化學(xué)處理法就是向廢水中投加一些化學(xué)試劑，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法。化學(xué)法在電鍍廢水處理中應(yīng)用廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理廢水。目前，國內(nèi)處理電鍍廢水常用的化學(xué)法有以下幾種。

化學(xué)還原法

在電鍍廢水處理中，化學(xué)還原法主要用于含鉻廢水的處理。較常用的方法是亞硫酸法。另外還有SO2法、FeSO4法、硫化物法及水合肼還原法等。這類方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、投資少、處理量大，能將毒性很大的六價鉻還胼成毒件次之的三價鉻^利于回收利用。

電化學(xué)腐蝕法

電化學(xué)腐蝕法是20世紀(jì)70年代末期發(fā)展起來的一種處理技術(shù)，主要是利用微電池的腐蝕原理，采用鐵屑處理電鍍含鉻廢水。以后又進(jìn)行改進(jìn)，出現(xiàn)了鐵碳內(nèi)電解法。這種方法凈化效果好，而且設(shè)備簡單，投資少，但是處理時間長，鐵屑容易結(jié)塊，影響處理系統(tǒng)。

鐵氧體法

 鐵氧體法是在硫酸亞鐵法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種方法。1974年首先由大連造船廠等單位試驗(yàn)，并用于處理電鍍廢水取得成功，后又被應(yīng)用于多種金屬離子電鍍混合廢水的處理。采用鐵氧體法處理電鍍廢水一般有三個過程，即還原反應(yīng)，共沉淀和生成鐵氧體。該方法具有凈化效果好、設(shè)備簡單、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，曾在沈陽、上海、大連等電鍍廠均有應(yīng)用，效果良好。

堿性氯化法

 堿性氯化法是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氧化破壞而去除的方法。常用的氧化劑有次氯酸鈉、漂白粉和等。該方法適用于含氰廢水的處理，特別是對含氰濃度低十250mg/dm3的廢水，效果更佳。堿性氯化法分為“一級處理工藝”和“二級處理工藝”?，F(xiàn)在廣泛采用的是二級處理工藝，其終產(chǎn)物是無毒的CO2和N2，較*解決了的污染問題。

中和法

 中和法主要用來處理電鍍廠的酸冼廢水。--般常用方法有自然中和法、投試劑中和法、過濾中和法和滾簡式屮和法。也有的電鍍廠在滾簡中和設(shè)備中采用白云石作濾料，解決廣中和濾料易被硫酸鈣包圍而降低處理效果的問題。另外，用電石渣作為中和劑處理酸性廢水，也有較好的處理效果。

鋇鹽法

 1972年開始試驗(yàn)研究鋇鹽法處理電鍍含鉻廢水，弁在一些電鍍廠使用。采用這種方法主要是利用固相碳酸鋇與廢水中的鉻酸接觸反應(yīng)，形成溶度積比碳酸鋇小的鉻酸鋇，以除去廢水中的六價鉻。該方法除鉻效果好，且工藝簡單，何由于鋇鹽貨源、沉淀物分離以及污泥的二次污染問題尚待進(jìn)一步解決，影響這種方法的使用。

不溶性淀粉黃原酸酯處理

 不溶性淀粉黃原酸酯是20世紀(jì)70年代發(fā)展的一種新型重金屬離子去除劑。從20世紀(jì)80年代開始試驗(yàn)研究，并取得了一定的成績，以后出現(xiàn)了用木屑代替黃原酸酯去除重金屬離子的方法，使處理費(fèi)用得以降低。

電解處理法

氰化鍍銀和無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可以采用電解法處理，在鍍銀生產(chǎn)線的一級漂洗槽旁邊安裝一個回收銀電解槽，采用無隔膜單極式電解槽，廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極，定期回收金屬銀。對于氰化鍍銀廢水，在電解回收銀的同時，也進(jìn)行了電解破氰，處理后的水返回一級漂洗槽，末級漂洗槽采用流動水漂洗，漂洗水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。用同樣的技術(shù)處理酸性鍍銅廢水，可以回收金屬銅。這種電解回收金屬的設(shè)備，陰極材料一般可采用不銹鋼，陽極材料應(yīng)采用不溶性陽極(如鈦鍍二氧化鉛，鈦涂二氧化釕、石墨等)，電解槽的電源可采用直流電源或脈沖電源。近幾年來有人通過研究，提出了對電鍍廢水處理眾多的技術(shù)，按照統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型來評階擇優(yōu)，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境，資源、能源諸因素，使技術(shù)選擇建立在科學(xué)化的基礎(chǔ)上，這是可取的方法。