宿州檸檬酸污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

宿州檸檬酸污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

宿州檸檬酸污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

AB工藝是吸附/生物降解工藝的簡稱。這項(xiàng)污水生物處理技術(shù)是由德國亞琛工業(yè)大學(xué)的BothoBohnke教授為解決傳統(tǒng)二級生物處理系統(tǒng)存在的去除難降解有機(jī)物和脫氮除磷效率低及投資運(yùn)行費(fèi)用高等問題，在對兩段活性污泥法和高負(fù)荷活性污泥法進(jìn)行大量研究的基礎(chǔ)上，于20世紀(jì)70 年代中期開發(fā)、80年代開始應(yīng)用于工程實(shí)踐的一項(xiàng)新型污水生物處理工藝。

AB工藝在我國的研究和應(yīng)用經(jīng)歷了三個(gè)階段。首先是對AB工藝特性、運(yùn)行機(jī)理及處理過程穩(wěn)定性等進(jìn)行詳盡的報(bào)道和研究；其次是較多單位對AB工藝處理城市污水、工業(yè)廢水進(jìn)行一定規(guī)模的試驗(yàn)研究；第三是國內(nèi)部分城市污水處理廠如山東青島市海泊河污水處理廠、泰安市污水處理廠、新疆烏魯木齊市河?xùn)|污水處理廠等在引進(jìn)德國AB工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，建成相當(dāng)處理規(guī)模的AB法污水處理廠。AB工藝與傳統(tǒng)活性污泥工藝相比，在處理效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、工程投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面均具有優(yōu)勢。

（1.4）A/A/O系列的發(fā)展

20世紀(jì)70年代中期，美國的Spector在研究活性污泥膨脹控制問題時(shí)，發(fā)現(xiàn)厭氧/好氧(Ap/O) 狀態(tài)的交替循環(huán)不僅能有效防止活性污泥絲狀菌的膨脹，改善污泥的沉降性能，而且具有明顯的強(qiáng)化除磷效果。個(gè)生產(chǎn)性Ap/O (Anaerobic/Oxic) 裝置于1979 年建成投產(chǎn)，此后許多污水處理廠在修建或改造過程中采用了該工藝。AP/O系統(tǒng)由活性污泥反應(yīng)池和二次沉淀池構(gòu)成，污水和污泥順次經(jīng)厭氧和好氧交替循環(huán)流動(dòng)。反應(yīng)池分為厭氧區(qū)和好氧區(qū)，兩個(gè)反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步劃分為體積相同的格，產(chǎn)生推流式流態(tài)。回流污泥進(jìn)人厭氧池可吸收去除一部分有機(jī)物并釋放出大量磷，進(jìn)人好氧池污水中可使有機(jī)物得到好氧降解，同時(shí)污泥將大量攝取污水中的磷，部分富磷污泥以剩余污泥的形式排出，實(shí)現(xiàn)磷的去除。

Ap/O除磷工藝流程圖

AN/O (Anoxic/Oxic) 工藝是一種有回流的前置反硝化生物脫氮流程，其中前置反硝化在缺氧池中進(jìn)行，硝化在好氧池中進(jìn)行。

AN/O (Anoxic/Oxic) 工藝流程圖

在AN/O工藝流程中，原污水*入缺氧池，再進(jìn)入好氧池，并將好氧池的混合液與沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠數(shù)量的微生物，并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽。而原污水和混合液的直接進(jìn)入，又為缺氧池反硝化提供了充足的碳源有機(jī)物，使反硝化反應(yīng)能在缺氧池中得以進(jìn)行。反硝化反應(yīng)后的出水又可在好氧池中進(jìn)行BOD的進(jìn)一步降解和硝化作用。

為了達(dá)到同時(shí)脫氨除磷的目的，在Ap/O工藝中增設(shè)缺氧區(qū)，構(gòu)造了厭氧/缺氧/好氧(A/A/O) 工藝。

(A/A/O)脫氮除磷工藝流程

早期的生物脫氮除磷工藝是Bardenpho工藝，該工藝由兩級A/O (Anoxic/Oxic) 工藝組成，共四個(gè)反應(yīng)池。BOD的去除、氨氮氧化和磷的吸收都是在硝化(氧化) 段完成的。第二缺氧段提供足夠的停留時(shí)間，通過混合液的內(nèi)源呼吸作用，進(jìn)一步去除殘余的硝化氮。終好氧段為混合液提供短暫的曝氣時(shí)間，以降低二次沉淀池出現(xiàn)厭氧狀態(tài)和釋放磷的可能性。

由于發(fā)現(xiàn)混合液回流中硝酸鹽對生物除磷有非常不利的影響，Banard (1976) 提出真正意義上的脫氮除磷工藝，即在Bardenpho工藝的前端增設(shè)一個(gè)厭氧區(qū)，混合液從第好氧區(qū)回流到缺氧區(qū)，污泥回流到厭氧區(qū)的進(jìn)水端。這一工藝流程在南非稱為五段式Phoredox 工藝，在美國稱為改良型Bardenpho工藝。Bardenpho工藝按低污泥負(fù)荷方式設(shè)計(jì)和運(yùn)行，目的是提高脫氮率。改良Bardenpho工藝得到進(jìn)一步改進(jìn)，20世紀(jì)80年代Marais研究組開發(fā)了UCT工藝，將污泥回流到缺氧區(qū)而不是厭氧區(qū)，在缺氧區(qū)和厭氧區(qū)之間建立第二套混合液回流使進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)的硝態(tài)氮負(fù)荷降低。

二、生物膜法

生物膜法和活性污泥法一樣，都是利用微生物去除污水中有機(jī)物的方法。但在活性污泥法中，微生物處于懸浮生長的狀態(tài)，所以活性污泥法處理系統(tǒng)又稱為懸浮生長系統(tǒng)。而生物膜法中的微生物則附著在某些物質(zhì)的表面，所以生物膜法處理系統(tǒng)又稱為附著生長系統(tǒng)。生物膜法主要包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤，生物流化床法等。

生物膜法的基本原理是通過污水與生物膜的相對運(yùn)動(dòng)，使污水與生物膜接觸，進(jìn)行固液兩相的物質(zhì)交換，并在膜內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物的生物氧化，使污水得到凈化。與微生物懸浮生長的活性污泥法相比，它有以下優(yōu)點(diǎn): 由于存在許多硝化細(xì)菌，因此具有較高的脫氮能力; 生物膜中存在的微生物具有多樣性，包括好氧菌、厭氧菌、真菌和藻類等，使其在去除污染物方面具有廣譜性；大量的微生物生長占據(jù)了整個(gè)反應(yīng)器的空間，單位體積的生物量遠(yuǎn)比活性污泥法高，因此單位體積的處理能力也大；膜法中的微生物的食物鏈比活性污泥法長，產(chǎn)生的污泥大都被生物消耗，因此剩余污泥少；系統(tǒng)維護(hù)方便，能耗低，無需污泥回流；該系統(tǒng)的微生態(tài)復(fù)雜，對水力和有機(jī)負(fù)荷變化的承受能力強(qiáng)，操作穩(wěn)定。

（2.1）生物濾池

1893年在英國嘗試將污水在粗濾料上噴酒進(jìn)行凈化試驗(yàn)，取得良好的效果，這種工藝得到*，命名為生物過濾法，處理構(gòu)筑物則稱為生物濾池，開始用于污水處理實(shí)踐并迅速地在歐洲一些國家得到應(yīng)用。早期出現(xiàn)的生物濾池處理負(fù)荷低，為了解決這個(gè)問題，高負(fù)荷生物濾池孕育而生。20世紀(jì)50年代，原民主德國有人按化學(xué)工業(yè)中填料塔方式，建造了塔式生物濾池，這種池子通風(fēng)順暢，凈化功能良好，使占地面積大的問題進(jìn)一步得到解決。

（2.2）生物轉(zhuǎn)盤

生物轉(zhuǎn)盤是于20世紀(jì)60年代由原聯(lián)邦德國所開創(chuàng)的一種污水生物處理技術(shù)。原聯(lián)邦德國斯圖加特工業(yè)大學(xué)勃?jiǎng)e爾(Popel) 教授和哈特曼(Hartman) 教授對生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)的實(shí)用化進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和理論探討工作，并于1964 年發(fā)表了題為“生物轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)、計(jì)算與性能”的論文，就此奠定了生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。生物轉(zhuǎn)盤初期用于生活污水處理，后推廣到城市污水處理和有機(jī)工業(yè)廢水的處理。處理規(guī)模也不斷擴(kuò)大。當(dāng)前，生物轉(zhuǎn)盤處理技術(shù)已被*為是一種凈化效果好、能源消耗低的生物處理技術(shù)。

（2.3）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法是20世紀(jì)70年代初開創(chuàng)的一種污水處理技術(shù)，在一些國家特別是日本、美國得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于處理生活污水和食品加工等工業(yè)廢水，還可用于地表微污染原水的生物預(yù)處理，生物接觸氧化法在我國也得到較為廣泛的應(yīng)用，除生活污水外，還應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、印染、紡織、造紙、食品加工等工業(yè)廢水處理，都取得了良好的處理效果。生物接觸氧化法處理技術(shù)可以分為兩種：一是在池內(nèi)填充填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料并以一定的流速流經(jīng)填料，污水與填料上布滿的生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物新陳代謝功能的作用下，污水中的有機(jī)物得到去除，因此又稱為“淹沒式生物濾池”；二是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供所需的氧氣并起到混合攪拌的作用，這種方式相當(dāng)于在曝氣池內(nèi)填充微生物棲息的填料，因此又稱為“接觸曝氣法”。

自20世紀(jì)80年代以來，污水生物處理新工藝新技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用，已在*范圍內(nèi)得到了長足的發(fā)展且出現(xiàn)了許多新型的污水生物處理技術(shù)，并正朝著自動(dòng)控制的方向發(fā)展。

三、化學(xué)氧化處理技術(shù) 

化學(xué)處理，即通過化學(xué)反應(yīng)改變污水中污染物的化學(xué)性質(zhì)或物理性質(zhì)，使它從溶解、膠體或懸浮狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋砘蚱顟B(tài)，或從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，進(jìn)而從水中除去的污水處理方法。污水化學(xué)處理法可分為：污水中和處理法、污水混凝處理法、污水化學(xué)沉淀處理法、污水氧化處理法、污水萃取處理法等。

1. 新型高效化學(xué)試劑的發(fā)展

近年來，世界新型無機(jī)化學(xué)混凝劑如聚合鋁、聚合鐵和復(fù)合型無機(jī)混凝劑的開發(fā)成功以及新型有機(jī)高分子絮凝劑的開發(fā)，如各種離子型的分子量高達(dá)2000萬的聚丙烯酰胺的開發(fā)應(yīng)用，使化學(xué)法處理可以采用較少的藥劑就能達(dá)到較高的處理效果，并且產(chǎn)生較少的污泥。

2. 化學(xué)氧化技術(shù)的發(fā)展

豆制品因其具有良好的營養(yǎng)價(jià)值，在中國的食品市場上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水，COD可高達(dá)15000 mg/L，BOD可達(dá)8000 mg/L，懸浮物(SS)高達(dá)1500 mg/L，同時(shí)氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設(shè)計(jì)思路

在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

設(shè)計(jì)原則

（1）從企業(yè)角度出發(fā)，密切實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)；

（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；

（3）在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；

（4）努力作到全系統(tǒng)操作簡單，便于管理，大限度減少運(yùn)行費(fèi)用；

（5）優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；

（6）設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

氣浮機(jī)工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮機(jī)配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

豆制品加工污水處理設(shè)備的工作原理，是在一定的壓力下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。